加工篇

•  塑料半成品（板、棒、管等）的机械加工

使用切削金属或木材等的机械加工方法对塑料进行加工称为塑料的机械加工。一般情况下适用于产品所需数量不多或者工艺复杂、零件精度要求高（成型加工难以做到）的情况下。塑料的机械加工主要有以下几种方式：车削、铣削、攻丝、钻孔、铰孔、锯切、剪切、冲切、车螺牙、冲孔、磨削、激光等。

塑料半成品的机械加工需要加工者具备一定的技术理论和实践经验。在车削操作中需要使用四周研磨倒角的正面刀具以减少切口处的切屑堆积，提高表面光洁度。如果需要切削掉的板材厚度较大时，即从两面均匀进行以防止型材应力释放不均导致的变形。而 钻削操作有时还要考虑塑胶的隔热性，特别是孔深大于直径两倍以上的时候。机械加工的各项操作都要充分考虑到每种塑料的性能差异性，如一些玻纤增强的塑胶往往对切口比较敏感，在加工时应尽量减少发热以避免细微变形和破裂。对于某些加工后变形量比较大的塑胶或者成品尺寸精度要求高的情况，我们可以采用二次加工法，在加工前对其实际变形量先进行测量，然后先制作粗坯尺寸，再进行补偿加工以达成精度。

•  塑料制品的连接

塑料制品一般可采用四种方式连接，主要有：焊接、连接件连接（即机械连接）、胶接、螺纹连接等。除了焊接仅仅适用于热塑性塑胶外，其它连接方式既适用于热塑性塑胶也适用于热固性塑胶制品。连接方式的选择要根据制品的材质、使用要求、荷载情况等因素综合考虑。

1. 焊接：借助于热的作用，使两个塑料件表面同时发生热熔融，从而使它们连接为一体，称为塑料焊接。热塑性塑料和增强热塑性塑料都可以进行焊接。主要方式有（ 1 ）热风焊接（ 2 ）外热工具焊接（ 3 ）摩擦焊接（ 4 ）超声焊接；

2. 连接件焊接： 被连接件在连接部位开孔或设置法兰，然后用连接件铆钉、螺栓等将被连接件连接成整体的方式。也称机械连接。常用的连接方式有搭接和对接两种。

3. 胶接： 在胶粘剂的作用下，将两个被连接件粘接在一起的操作，称为胶接。

4. 螺纹连接：需要注意（ 1 ）螺纹牙的几何形状与强度（ 2 ）螺栓尺寸设计与连接强度（ 3 ）成型工艺与连接强度

有关塑胶制品的连接除了以上叙述的几种方式外，还可以混合搭配使用。本公司亦可提供焊接所需焊条。